我們經常聽到五金電鍍金,主要是這些材質上麵(miàn)鍍真金:鋁合金、陶瓷、銅件、不鏽鋼、鎢銅等。還有一些朋友不知道(dào)電鍍金是什麽意思。電鍍(dù)金的(de)工藝又是怎樣的呢?下(xià)麵深圳(zhèn)市草莓视频在线表(biǎo)麵技術處理有限公(gōng)司小編為大家介(jiè)紹下(xià)這個問題,方便大家的了解。

一、電鍍真金的意思及介紹
電(diàn)鍍金鍍層耐蝕性強,導電性好,易於焊接,耐(nài)高(gāo)溫,並具有一定的耐磨性(如摻有少量其他元素的硬金(jīn)),有良(liáng)好的抗變色能力,同時金合金鍍層有多種色調,在(zài)銀(yín)上鍍金(jīn)可防止變色。並且鍍層的延展性好,易拋(pāo)光,故常用作裝飾性鍍層,如鍍首飾、鍾表零件、藝(yì)術品等;也廣泛應用於精密儀器儀表(biǎo)、印刷板、集成電路、電子管殼(ké)、電接點等要求電(diàn)參數性能長期穩定的零件電鍍。但由於金的價格昂貴,應用受到一定(dìng)限製。
電鍍金已(yǐ)有兩百多年的曆史。金鍍層具有金黃色外觀,具有(yǒu)良好的化學(xué)穩(wěn)定性(xìng)、耐變色性、導電性、耐腐蝕性和(hé)抗氧化性,同時可焊性好、接觸(chù)電阻低、可熱壓鍵合性(xìng)能優良(liáng),使得電鍍金鍍層(céng)既可(kě)以作為(wéi)裝飾性鍍層,又可作為功能性、防護性鍍層,。因此,電鍍金被廣泛應用於首飾、鍾表、工藝品(pǐn)以及電子、儀器、儀表(biǎo)、航空、航天等工業領域。國內外使用(yòng)的大部分(fèn)電鍍金工藝均含有氰化物,傳統的氰化物(wù)鍍金溶液(yè)穩定可靠、電流效率高、有良好的分散能(néng)力和覆蓋能力,鍍層結晶細(xì)致有(yǒu)光澤、結合力好。但(dàn)氰化物對環境和人體危害巨大,隨著環(huán)保要求的提高(gāo),鍍液向無氰、環保的方向發展,無氰鍍金工藝取代含氰工藝是大勢所趨。
二、鍍金(jīn)的工藝是怎樣的呢?
金(jīn)鍍層主要鍍在鎳鍍層上,鎳鍍層(低應力鎳、半光亮鎳、光亮鎳、化學鎳)3~8.9μm,作(zuò)為金和銅、鐵之間的阻擋層,主要作用是防止金(jīn)與銅、鐵之(zhī)間相互擴散。底鍍層的亮度(dù)和整平(píng)情況對改(gǎi)善薄金層亮度有明顯作用。
金也可鍍在銅、黃銅等基體上,但長期使用後(hòu)銅會擴散到金鍍層,失去金鍍層的(de)作用。對鋼、銅、銀及(jí)其合金基體而言,金鍍層為陰極性鍍層。鍍層的孔(kǒng)隙(xì)影響其防護(hù)性能。根據預鍍零件基體材(cái)料的不同,鍍(dù)金工(gōng)藝過程(chéng)也稍有差異(yì)。
在銅和銅(tóng)合金上需要(yào)鍍上→層光亮鎳→閃(shǎn)鍍金→鍍金;
在鐵及鐵合金基體上需要(yào)鍍氰化銅→光亮鍍鎳→閃鍍金→鍍金或(huò)鍍(dù)暗鎳→光亮鍍鎳→閃鍍金→鍍金(jīn);
在不鏽鋼上(shàng)鍍金需要進行活化處理,迅速水洗後(hòu)再閃鍍(dù)金;對於鎳或高鎳合金上鍍金需要(yào)用閃鍍鎳後迅速水洗再閃鍍金。閃鍍金的目的是使鍍金與基體的(de)結合良好,常采用酸性溶液,用蒸餾水清洗後再鍍金。閃鍍金對厚度超過5μm的鍍金層尤為重要。鍍金後應用純水或熱純水徹底清(qīng)洗,以消除鍍層表麵 的殘餘鹽類,保持鍍層的持久光澤。薄金鍍層需要進行防(fáng)變色處理。防變色(sè)處理通常是為了封閉金鍍層的孔隙,以防止由(yóu)於金的底層被腐蝕,而將腐蝕(shí)產 物泛到表麵,導致金鍍層變色。防變色處(chù)理可借鑒防銀(yín)變色處理。可進行化學鈍化、 電解鈍化、噴(pēn)(浸)或電泳有機保護膜等。
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